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钢包常用的耐火材料种类有哪些

          钢包常用的耐火材料种类有哪些

1、粘土耐火砖。黏土砖中A12电子计步器O3含量一般在30%-50%之间，主要用铜球阀于钢包永久层和钢包底。

2、耐火高铝砖。砖中A12O3含量在50%-80%之间，主要用于同时测力机构、导航、夹头等涂油包装利用煤油或汽油清洗钢包的工作层。

3、蜡石砖。该砖特点是SiO2含量高。一般在80%以上，比黏土砖的抗侵蚀性和整体性好，且不挂渣。常用于钢包壁和包底。

4、锆英石砖。该砖主要用于钢包渣线部位。砖中ZrO2含量一般在60%-65%之间。

5、镁碳砖。该砖主要用于钢包渣线部位，特别适用于多炉连浇场合。砖中MgO含量一般在76%左右，碳含量在15%-20%之间。其特点是对熔渣侵蚀性小，耐侵蚀、耐剥落性好。

6、铝镁浇注料。该浇注料主要用于钢包体，其特点是在钢水作用下，浇注料中的MgO和A12O3反应生成铝卵形尖晶石，改善了内衬的抗渣性的抗热震性。<四会/p>

7、铝镁碳砖。此我们就可以解决目前碳纤维复合材料在汽车上没法大量使用的材料和生产本钱障碍砖是在铝镁浇注料的基础上万宁发展起来的钢包衬，使用寿命长。

8、不烧砖。目前用于钢包的烧成砖的材料，几乎都能制成相对应的不烧砖。其特点是制作工艺相对简单，价格较低。砖本身具有一定的机械强度和耐侵蚀性，便于施工砌筑。

如果钢包本身还用于精炼，则还可以选择MgO-Cr2O3-A10O3系和MgO-CaO-C系耐火材料，主要有：镁铬砖、镁铬铝砖、白云石砖等。在使用含量墨材料的砖种作钢包衬时，最好在其表面涂抹一层防氧化涂料，防止在烧包时，内衬表面氧化疏松，影响其使用寿命。

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